一、前期準(zhǔn)備

 

　　在正式運(yùn)行之前，必須進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作。檢查設(shè)備各部件是否完好，電源、氣源及控制系統(tǒng)連接是否正常。其次，根據(jù)所生產(chǎn)的膠囊規(guī)格（如00號、0號、1號等）更換相應(yīng)的模具組件，并確認(rèn)計(jì)量裝置調(diào)節(jié)到位。同時(shí)，準(zhǔn)備好符合標(biāo)準(zhǔn)的空心膠囊和待填充物料，確保無雜質(zhì)、流動性良好，避免堵塞或填充不均的問題發(fā)生。

 

　　二、參數(shù)設(shè)置

 

　　現(xiàn)代設(shè)備通常配備觸摸屏操作界面，用戶可根據(jù)工藝要求設(shè)定各項(xiàng)參數(shù)，包括填充速度、劑量大小、剔廢邏輯等。尤其要注意的是，啟動時(shí)應(yīng)先以低速試運(yùn)行，觀察膠囊分離、填充、閉合等流程是否順暢，再逐步提升至目標(biāo)產(chǎn)能。此外，部分機(jī)型支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲功能，可保存常用配方，便于快速切換不同產(chǎn)品類型，提高操作便捷性。

 

　　三、運(yùn)行監(jiān)控

 

　　設(shè)備運(yùn)行過程中，操作人員需密切關(guān)注顯示屏上的工作狀態(tài)和報(bào)警提示，及時(shí)處理異常情況。例如，當(dāng)出現(xiàn)卡囊、缺料、劑量偏差等問題時(shí)，系統(tǒng)會自動剔除不合格品并發(fā)出警報(bào)。此時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查原因，排除故障后再繼續(xù)生產(chǎn)。同時(shí)，定期抽檢成品膠囊外觀、重量差異及密封性能，確保每一批次都符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　四、清潔保養(yǎng)

 

　　每一次生產(chǎn)結(jié)束后，必須對設(shè)備進(jìn)行清潔，尤其是與藥物直接接觸的部分，如計(jì)量盤、充填桿、膠囊軌道等，防止殘留物干結(jié)影響下次使用。清潔時(shí)應(yīng)選用合適的工具和清洗劑，避免腐蝕設(shè)備材質(zhì)。同時(shí)，按照維護(hù)手冊定期加注潤滑油、檢查氣動元件和傳感器靈敏度，保持設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)。